Kirish:
Sanoat ilovalari va texnologik taraqqiyotning o'sishi bilan yuqori sifatli po'lat sharlarga bo'lgan talab sezilarli darajada o'sdi.Ushbu mayda sharsimon qismlar turli sohalarda, jumladan, velosipedlar, podshipniklar, asboblar, tibbiy asbob-uskunalar va aerokosmik sohalarda hal qiluvchi rol o'ynaydi.Ushbu blogda biz po'latdan yasalgan sharlarni ishlab chiqarishning murakkab jarayonini o'rganamiz va hurmatli Jindalai Steel Group tomonidan qo'llaniladigan ajoyib ishlab chiqarish texnologiyasiga oydinlik kiritamiz.Keling, po'lat sharlarning xomashyodan yakuniy silliqlangan mahsulotgacha bo'lgan sayohatini o'rganamiz.
1. Material – Sifatni oshirish:
Har qanday istisno po'lat to'pning asosi uning xom ashyosida yotadi.Jindalai Steel Group xomashyoni har tomonlama ko'p o'lchovli tekshiruvlardan o'tkazish orqali eng yuqori sifatni ta'minlaydi.Bu xom ashyo sirt sifatini, metallografik tuzilmani, dekarburizatsiya qatlamini, kimyoviy tarkibini va kuchlanish kuchini tahlil qilishni o'z ichiga oladi.Tozalikni kafolatlash uchun kompaniya vakuumli deoksidlanishdan o'tgan materiallardan foydalanadi, natijada metall bo'lmagan vositalar kabi minimal aralashmalar paydo bo'ladi.Yuqori poklikning timsoliga erishiladi, bu esa benuqson po'lat shar ishlab chiqarish uchun zamin yaratadi.
2. Sferani shakllantirish (sovuq sarlavha) - poydevorni zarb qilish:
Po'lat to'pning sayohati sovuq sarlavhadan boshlanadi, bu jarayon xona haroratida amalga oshiriladi.Ixtisoslashgan dastgohlar yordamida simli novda ma'lum bir uzunlikka kesiladi.Keyinchalik, shar ikki tomondan yarim sharsimon o'rindiqlarga joylashtirilgan erkak va urg'ochi qoliplardan foydalangan holda siqish orqali hosil bo'ladi.Ushbu sovuq sarlavha texnikasi plastik deformatsiyani qo'llab-quvvatlaydi, simni keyingi bosqichlarda yanada takomillashtirishga tayyor bo'lgan to'p blankasiga aylantiradi.
3. Cilalash – yuzani tozalash:
Po'lat to'p polishing bosqichiga kirgandan so'ng, u burrs va sirt halqalarini olib tashlashga olib keladigan jarayonni boshdan kechiradi.Soxta po'lat to'p ehtiyotkorlik bilan ikkita qattiq quyma disklar orasiga joylashtiriladi va aylanish harakatiga erishish uchun bosim qo'llaniladi.Bu harakat nafaqat kamchiliklarni yo'q qiladi, balki sirt pürüzlülüğünü sezilarli darajada yaxshilaydi, natijada dastlabki sharsimon shaklga ega bo'ladi.
4. Issiqlik bilan ishlov berish – Kuch siri:
Issiqlik bilan ishlov berish po'lat to'pni karburizatsiyalangan qatlam, qattiqlik, qattiqlik va maydalash yuki kabi hayotiy xususiyatlar bilan to'ldirish uchun mas'ul bo'lgan muhim bosqichdir.Birinchidan, po'lat to'p issiqlik bilan ishlov berish pechida karburizatsiyadan o'tadi, so'ngra söndürme va temperatura jarayonlari.Ushbu noyob kombinatsiya po'lat to'p ichida kerakli xususiyatlarni ishlab chiqishga imkon beradi.Ilg'or ishlab chiqaruvchilar harorat va vaqt kabi jarayon parametrlarini kuzatish va sozlash orqali mahsulot sifatining barqarorligi va nazorat qilinishini ta'minlash uchun tarmoqli issiqlik bilan ishlov berish liniyalaridan foydalanadilar.
5. Mustahkamlash - chidamlilikni oshirish:
Chelik sharlarning chidamliligi va umumiy sifatini oshirish uchun mustahkamlovchi mashinadan foydalaniladi.Ushbu usul to'qnashuv natijasida po'lat sharlarning plastik deformatsiyasini keltirib chiqarishni o'z ichiga oladi, natijada bosim kuchlanishi va sirt qattiqligi ortadi.Po'lat sharlarni ushbu mustahkamlash jarayoniga duchor qilish orqali ular uzoq umr va ishonchlilikni ta'minlab, talab qilinadigan sanoat ilovalariga va uzoq muddat foydalanishga bardosh berish uchun mustahkamlanadi.
6. Qattiq silliqlash - Mukammallik asosiy hisoblanadi:
Ushbu bosqichda po'lat to'plar sirt sifati va shaklini yaxshilash uchun yanada takomillashtiriladi.Silliqlash jarayonida temir to'pga o'ziga xos bosim o'tkazadigan sobit temir plastinka va aylanadigan silliqlash g'ildiragi plitasidan foydalaniladi.Ushbu puxta texnika istalgan aniqlikka erishishga yordam beradi, natijada benuqson sharsimon shakl va sirt silliqligi paydo bo'ladi.
Xulosa:
Po'lat sharlarni ishlab chiqarish qat'iy aniqlik va ilg'or texnologik tajribaning cho'qqisi hisoblanadi.Jindalai Steel Group o'zining 20 yillik tarixi va ilg'or ishlab chiqarish texnikasi bilan turli xil sanoat ilovalari uchun ajoyib po'lat sharlarni yetkazib berishga ixtisoslashgan.Materiallarni tanlashdan yakuniy jilogacha, har bir bosqich turli sohalarning qat'iy talablariga javob beradigan eng yuqori aniqlik va sifat nazoratini ta'minlaydi.Tafsilotlarga jiddiy e'tibor va mukammallikka intilish bilan Jindalai Steel Group global bozorning doimiy o'zgaruvchan ehtiyojlarini qondirib, po'latdan yasalgan shar ishlab chiqarish texnologiyasini inqilob qilishda etakchi hisoblanadi.
ISHONCH LINE: +86 18864971774 WECHAT: +86 18864971774 WHATSAPP: https://wa.me/8618864971774
E-Pochta: jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com Veb-sayt: www.jindalaisteel.com
Yuborilgan vaqt: 20-mart-2024-yil