Chelik ishlab chiqaruvchisi

15 yillik ishlab chiqarish tajribasi
Chelik

Po'lat turlari - po'latning tasnifi

Chelik nima?
Chelik temirning qotishmasi va asosiy (asosiy) qotishma elementi ugleroddir.Biroq, bu ta'rifga ba'zi istisnolar mavjud, masalan, oraliqsiz (IF) po'latlar va 409 turdagi ferritli zanglamaydigan po'latlar, ularda uglerod nopoklik hisoblanadi.

Qotishma nima?
Turli elementlarni asosiy elementda kamroq miqdorda aralashtirilganda, hosil bo'lgan mahsulot asosiy elementning qotishmasi deb ataladi.Demak, po'lat Temirning qotishmasi, chunki temir po'latning asosiy elementi (asosiy tarkibiy qism) va asosiy qotishma elementi ugleroddir.Marganets, kremniy, nikel, xrom, molibden, vanadiy, titan, niobiy, alyuminiy va boshqalar kabi ba'zi boshqa elementlar ham po'latning turli navlarini (yoki turlarini) ishlab chiqarish uchun har xil miqdorda qo'shiladi.

Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd - po'lat va zanglamaydigan po'latdan yasalgan barlar / quvurlar / rulolar / plitalarning mutaxassisi va etakchi yetkazib beruvchisi.So'rovingizni yuboring va biz siz bilan professional maslahatlashishdan mamnun bo'lamiz.

Po'latning har xil turlari qanday?
Kimyoviy tarkibiga ko'ra, po'latni to'rtta (04) asosiy turga bo'lish mumkin:
● Karbonli po'lat
● Zanglamaydigan po'lat
● Qotishma po'lat
● Asbob po'lati

1. Karbonli po'lat:
Karbonli po'lat sanoatda eng ko'p ishlatiladigan po'latdir va umumiy po'lat ishlab chiqarishning 90% dan ortig'ini tashkil qiladi.Uglerod tarkibiga ko'ra, uglerodli po'latlar yana uch guruhga bo'linadi.
● Past karbonli po'lat / yumshoq po'lat
● O'rta karbonli po'lat
● Yuqori karbonli po'lat
Uglerod tarkibi quyidagi jadvalda keltirilgan:

Yo'q. Karbonli po'lat turi Uglerod ulushi
1 Kam karbonli po'lat/Yumshoq po'lat 0,25% gacha
2 O'rta karbonli po'lat 0,25% dan 0,60% gacha

3

Yuqori karbonli po'lat

0,60% dan 1,5% gacha

2. Zanglamaydigan po'latdan:
Zanglamaydigan po'lat - 10,5% xrom (minimal) o'z ichiga olgan qotishma po'latdir.Zanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamlilik xossalari namoyon bo'ladi, chunki uning yuzasida juda nozik Cr2O3 qatlami hosil bo'ladi.Bu qatlam passiv qatlam sifatida ham tanilgan.Xrom miqdorini oshirish materialning korroziyaga chidamliligini yanada oshiradi.Istalgan (yoki yaxshilangan) xususiyatlarni berish uchun xromga qo'shimcha ravishda, nikel va molibden ham qo'shiladi.Zanglamaydigan po'lat, shuningdek, turli miqdorda uglerod, kremniy va marganetsni o'z ichiga oladi.

Zanglamaydigan po'latlar yana quyidagicha tasniflanadi;
1. Ferritli zanglamaydigan po'latlar
2. Martensitli zanglamaydigan po'latlar
3. Ostenitik zanglamaydigan po'latlar
4. Dupleks zanglamaydigan po'latlar
5. Yog'ingarchilik-qattiqlashtiruvchi (PH) zanglamaydigan po'latlar

● Ferritik zanglamaydigan po'lat: Ferritik po'latlar tanasi markazlashtirilgan kubik kristalli tuzilmalarga (BCC) ega Temir-Xrom qotishmalaridan iborat.Ular odatda magnitdir va ularni issiqlik bilan ishlov berish orqali qattiqlashtirib bo'lmaydi, lekin sovuq ishlov berish orqali mustahkamlash mumkin.
● Ostenitik zanglamaydigan po'lat: Ostenitik po'latlar eng korroziyaga chidamli.Bu magnit bo'lmagan va issiqlik bilan ishlov berilmaydi.Odatda, ostenitik po'latlar yuqori darajada payvandlanadi.
● Martensitik zanglamaydigan po'lat: Martensitik zanglamaydigan po'latlar juda kuchli va qattiq, ammo boshqa ikki sinf kabi korroziyaga chidamli emas.Ushbu po'latlar yuqori ishlov berish, magnit va issiqlik bilan ishlov berish qobiliyatiga ega.
● Dupleks zanglamaydigan po'latlar: Dupleks zanglamaydigan po'lat ferrit va ostenitik zanglamaydigan po'latdan (ya'ni Ferrit + Ostenit) donalardan tashkil topgan ikki fazali mikroyapıdan iborat.Ikki tomonlama po'latlar ostenitik yoki ferritik zanglamaydigan po'latlardan taxminan ikki baravar kuchli.
● Yog'ingarchilik-qattiqlashtiruvchi (PH) zanglamaydigan po'latlar: yog'ingarchilik-qattiqlashuvchi (PH) zanglamaydigan po'latlar yog'ingarchilikning qattiqlashishi tufayli ultra yuqori quvvatga ega.

3. Qotishma po'lat
Qotishma po'latda, payvandlanuvchanlik, egiluvchanlik, ishlov berish, mustahkamlik, qotib qolish va korroziyaga chidamlilik kabi istalgan (yaxshilangan) xususiyatlarga erishish uchun turli nisbatlarda qotishma elementlar qo'llaniladi. Eng ko'p ishlatiladigan qotishma elementlarning ba'zilari va ularning ta'siri quyidagilardan iborat;
● Marganets - kuch va qattiqlikni oshiradi, egiluvchanlik va payvandlanish qobiliyatini pasaytiradi.
● Silikon - po'lat ishlab chiqarish jarayonida ishlatiladigan deoksidlovchi sifatida ishlatiladi.
● Fosfor - mustahkamlik va qattiqlikni oshiradi va po'latning egiluvchanligi va tirqishga chidamliligini pasaytiradi.
● Oltingugurt - egiluvchanlikni, tirqishning ta'siriga chidamliligini va payvandlanish qobiliyatini pasaytiradi.Sulfidli birikmalar shaklida topilgan.
● Mis - korroziyaga chidamliligi yaxshilandi.
● Nikel - po'latlarning qattiqlashishi va ta'sir kuchini oshiradi.
● Molibden - qotib qolish qobiliyatini oshiradi va past qotishma po'latlarning emirilishga chidamliligini oshiradi.

4. Asbob po'lati
Asbob po'latlari yuqori uglerodli tarkibga ega (0,5% dan 1,5%).Yuqori uglerod miqdori yuqori qattiqlik va quvvatni ta'minlaydi.Ushbu po'latlar asosan asboblar va qoliplarni tayyorlash uchun ishlatiladi.Asbob po'latida metallning issiqlik va aşınma qarshiligini va chidamliligini oshirish uchun turli miqdorda volfram, kobalt, molibden va vanadiy mavjud.Bu asbob po'latlarini kesish va burg'ulash asboblari sifatida foydalanish uchun juda ideal qiladi.

 

Jindalai Steel Group sanoatdagi eng yaxshi po'lat mahsulotlari inventarlari bilan to'liq ta'minlangan.Jindalai sizga mos po'lat materiallarni tanlashda yordam berishi mumkin, bu sizga kerak bo'lgan narsalarni sotib olish vaqti kelganda imkon qadar tezroq olishingizni ta'minlaydi.Agar po'latdan yasalgan materiallarni sotib olish yaqin kelajakda bo'lsa, narxni so'rang.Sizga kerak bo'lgan mahsulotlarni tezda yetkazib beradigan mahsulotni taqdim etamiz.

ISHONCH LINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774  

E-Pochta:jindalaisteel@gmail.com     sales@jindalaisteelgroup.com   Veb-sayt:www.jindalaisteel.com 


Yuborilgan vaqt: 2022-yil 19-dekabr