Metall issiqlik bilan ishlov berish jarayonlarini taxminan uch toifaga bo'lish mumkin: umumiy issiqlik bilan ishlov berish, sirt issiqlik bilan ishlov berish va kimyoviy issiqlik bilan ishlov berish.Isitish vositasi, isitish harorati va sovutish usuliga qarab, har bir toifani bir necha xil issiqlik bilan ishlov berish jarayonlariga bo'lish mumkin.Turli xil issiqlik bilan ishlov berish jarayonlaridan foydalangan holda, bir xil metall turli tuzilmalarni olishi mumkin va shuning uchun turli xil xususiyatlarga ega.Chelik sanoatda eng ko'p ishlatiladigan metalldir va po'latning mikro tuzilishi ham eng murakkab hisoblanadi, shuning uchun po'latdan issiqlik bilan ishlov berish jarayonlarining ko'p turlari mavjud.
Umumiy issiqlik bilan ishlov berish - bu metall issiqlik bilan ishlov berish jarayoni bo'lib, ishlov beriladigan qismni bir butun sifatida isitadi va keyin uning umumiy mexanik xususiyatlarini o'zgartirish uchun tegishli tezlikda sovutadi.Po'latni umumiy issiqlik bilan ishlov berish odatda to'rtta asosiy jarayonni o'z ichiga oladi: tavlanish, normalizatsiya, söndürme va temperleme.
1.Tavlanish
Yuvish - ishlov beriladigan qismni tegishli haroratga qizdirish, material va ishlov beriladigan qismning o'lchamiga qarab turli xil saqlash vaqtlarini qabul qilish va keyin uni asta-sekin sovutish.Maqsad metallning ichki tuzilishini muvozanat holatiga etkazish yoki yaqinlashish yoki oldingi jarayonda hosil bo'lgan ichki stressni bo'shatishdir.Jarayonning yaxshi ishlashi va xizmat ko'rsatish samaradorligini oling yoki strukturani keyingi söndürme uchun tayyorlang.
2.Normallashtirish
Normallashtirish yoki normallashtirish ish qismini mos haroratga qizdirish va keyin uni havoda sovutishdir.Normallashtirishning ta'siri tavlanishga o'xshaydi, faqat olingan tuzilish nozikroqdir.Ko'pincha materiallarning kesish ish faoliyatini yaxshilash uchun ishlatiladi va ba'zan ma'lum talablarni qondirish uchun ishlatiladi.Yakuniy issiqlik bilan ishlov berish kabi yuqori qismlar emas.
3. So'ndirish
Söndürme - ishlov beriladigan qismni isitish va saqlash, so'ngra uni suv, moy yoki boshqa noorganik tuz eritmalari, organik suvli eritmalar kabi söndürme muhitida tezda sovutish.
4. Temperatsiya
Söndürme so'ng, po'lat qattiq bo'ladi, lekin ayni paytda mo'rt bo'ladi.Po'lat qismlarning mo'rtligini kamaytirish uchun söndürülmüş po'lat qismlar uzoq vaqt davomida xona haroratidan yuqori va 650 ° C dan past bo'lgan tegishli haroratda saqlanadi va keyin sovutiladi.Bu jarayon temperlash deb ataladi.Tavlash, normalizatsiya qilish, söndürme va temperatura umumiy issiqlik bilan ishlov berishda "to'rtta olov" dir.Ularning orasida söndürme va temperleme bir-biri bilan chambarchas bog'liq va ko'pincha birgalikda ishlatiladi va ajralmas hisoblanadi.
"To'rtta yong'in" turli xil isitish harorati va sovutish usullari bilan turli xil issiqlik bilan ishlov berish jarayonlarini ishlab chiqdi.Muayyan mustahkamlik va qattiqlikni olish uchun söndürme va yuqori haroratli temperaturani birlashtirish jarayoni söndürme va temperlash deb ataladi.Ba'zi qotishmalar o'ta to'yingan qattiq eritma hosil qilish uchun söndürüldükten so'ng, ular qotishmaning qattiqligi, mustahkamligi yoki elektromagnit xususiyatlarini yaxshilash uchun xona haroratida yoki bir oz yuqoriroq haroratda uzoqroq vaqt davomida saqlanadi.Ushbu issiqlik bilan ishlov berish jarayoni qarish jarayoni deb ataladi.
Ish qismining yaxshi mustahkamligi va pishiqligini olish uchun bosim bilan ishlov berish deformatsiyasi va issiqlik bilan ishlov berishni samarali va yaqindan birlashtirish usuli deformatsiyali issiqlik bilan ishlov berish deb ataladi;salbiy bosimli atmosferada yoki vakuumda amalga oshiriladigan issiqlik bilan ishlov berish vakuumli issiqlik bilan ishlov berish deb ataladi, bu nafaqat ishlov beriladigan qism oksidlanmaydi yoki karbonsizlanmaydi va ishlov beriladigan ish qismining yuzasi silliq va toza bo'lib, ishlov beriladigan qismning ishlashini yaxshilaydi.Bundan tashqari, penetratsion vosita bilan kimyoviy issiqlik bilan ishlov berilishi mumkin.
Hozirgi vaqtda lazer va plazma texnologiyasining etukligi ortib borishi bilan, bu ikki texnologiya oddiy po'latdan ishlov beriladigan qismlarning sirt xususiyatlarini o'zgartirish uchun boshqa aşınmaya bardoshli, korroziyaga chidamli yoki issiqlikka bardoshli qoplamalar qatlamini qo'llash uchun ishlatiladi. original ish qismi.Ushbu yangi texnika sirt modifikatsiyasi deb ataladi.
Xabar vaqti: 31-mart-2024-yil