Guruch - bu ming yillar davomida ishlab chiqarilgan mis va ruxdan tashkil topgan ikkilik qotishma bo'lib, uning ishlash qobiliyati, qattiqligi, korroziyaga chidamliligi va jozibali ko'rinishi uchun qadrlanadi.
Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. har qanday loyihaning ehtiyojlarini qondirish uchun turli xil o'lcham va miqdorda mis mahsulotlarini taklif etadi.
1. Xususiyatlar
● Qotishma turi: Ikkilik
● Tarkibi: Mis va rux
● Zichlik: 8,3-8,7 g/sm3
● Erish nuqtasi: 1652-1724 °F (900-940 °C)
● Mohning qattiqligi: 3-4
2. Xususiyatlari
Turli xil jezlarning aniq xususiyatlari jez qotishmasining tarkibiga, xususan, mis-rux nisbatiga bog'liq. Biroq, umuman olganda, barcha jezlar ishlov berish qobiliyati yoki yuqori mustahkamlikni saqlab qolgan holda metallni kerakli shakl va shakllarga aylantirish osonligi uchun qadrlanadi.
Yuqori va past rux miqdoriga ega jezlar o'rtasida farqlar mavjud bo'lsa-da, barcha jezlar egiluvchan va egiluvchan hisoblanadi (past ruxli jezlar ko'proq). Past erish nuqtasi tufayli jezni nisbatan oson quyish mumkin. Biroq, quyish uchun odatda yuqori rux miqdori afzalroq.
Sink miqdori past bo'lgan jezlarni osongina sovuq ishlov berish, payvandlash va lehimlash mumkin. Mis miqdori yuqori bo'lganligi sababli, metallning yuzasida himoya oksidi qatlami (patina) hosil bo'ladi, bu esa metallni namlik va ob-havo ta'siriga duchor qiladigan ilovalarda qimmatli xususiyatdir.
Metall ham yaxshi issiqlik, ham elektr o'tkazuvchanligiga ega (uning elektr o'tkazuvchanligi sof misnikiga nisbatan 23% dan 44% gacha bo'lishi mumkin) va u aşınmaya va uchqunga chidamli. Mis singari, uning bakteriostatik xususiyatlari ham hammom jihozlari va sog'liqni saqlash muassasalarida qo'llanilishiga olib keldi.
Guruch past ishqalanishli va magnit bo'lmagan qotishma hisoblanadi, uning akustik xususiyatlari esa uni ko'plab "jez orkestr" musiqa asboblarida qo'llashga olib keldi. Rassomlar va me'morlar metallning estetik xususiyatlarini qadrlashadi, chunki u to'q qizildan oltin sariqgacha bo'lgan turli xil ranglarda ishlab chiqarilishi mumkin.
3. Ilovalar
Guruchning qimmatli xususiyatlari va ishlab chiqarishning nisbatan osonligi uni eng keng tarqalgan qotishmalardan biriga aylantirdi. Guruchning barcha qo'llanilishlarining to'liq ro'yxatini tuzish juda katta vazifa bo'lar edi, ammo sanoat tarmoqlari va guruch topilgan mahsulot turlari haqida tasavvurga ega bo'lish uchun biz ishlatilgan guruchning naviga qarab ba'zi oxirgi foydalanishlarni tasniflashimiz va umumlashtirishimiz mumkin:
● Erkin kesuvchi jez (masalan, C38500 yoki 60/40 jez):
● Gaykalar, boltlar, tishli qismlar
● Terminallar
● Jets
● Jo'mraklar
● Injektorlar
4. Tarix
Mis-rux qotishmalari miloddan avvalgi V asrda Xitoyda ishlab chiqarilgan va miloddan avvalgi II va III asrlarga kelib Markaziy Osiyoda keng qo'llanilgan. Biroq, bu dekorativ metall buyumlarni eng yaxshi "tabiiy qotishmalar" deb atash mumkin, chunki ularni ishlab chiqaruvchilar mis va ruxni ataylab qotishtirganliklari haqida hech qanday dalil yo'q. Buning o'rniga, qotishmalar ruxga boy mis rudalaridan eritilgan va natijada xom jezga o'xshash metallar hosil bo'lgan bo'lishi mumkin.
Yunon va Rim hujjatlari shuni ko'rsatadiki, zamonaviy jezga o'xshash qotishmalar mis va kalamin deb nomlanuvchi rux oksidiga boy rudadan foydalanib, miloddan avvalgi I asr atrofida qasddan ishlab chiqarilgan. Kalamin jezi sementlash jarayoni yordamida ishlab chiqarilgan, bunda mis maydalangan smitsonit (yoki kalamin) rudasi bilan tigelda eritilgan.
Yuqori haroratlarda bunday rudada mavjud bo'lgan rux bug'ga aylanadi va misga singib ketadi, shu bilan 17-30% rux miqdoriga ega nisbatan sof mis hosil bo'ladi. Mis ishlab chiqarishning bu usuli XIX asrning boshlariga qadar qariyb 2000 yil davomida qo'llanilgan. Rimliklar mis ishlab chiqarishni kashf etganlaridan ko'p o'tmay, qotishma zamonaviy Turkiya hududlarida tangalar zarb qilish uchun ishlatila boshlandi. Bu tez orada Rim imperiyasiga tarqaldi.
5. Turlari
"Guruch" - bu mis-rux qotishmalarining keng doirasini anglatuvchi umumiy atama. Aslida, EN (Yevropa normasi) standartlari tomonidan belgilangan 60 dan ortiq turli xil guruch turlari mavjud. Ushbu qotishmalar ma'lum bir qo'llanilish uchun zarur bo'lgan xususiyatlarga qarab turli xil tarkiblarga ega bo'lishi mumkin.
6. Ishlab chiqarish
Guruch ko'pincha mis parchalari va rux quymalaridan ishlab chiqariladi. Mis parchalari uning aralashmalariga qarab tanlanadi, chunki kerakli guruchning aniq navini ishlab chiqarish uchun ma'lum qo'shimcha elementlar kerak bo'ladi.
Rux 1665°F (907°C) da qaynay boshlagani va bug'langani uchun, misning erish nuqtasi 1981°F (1083°C) dan pastroqda, avval mis eritilishi kerak. Eritilgandan so'ng, ishlab chiqarilayotgan misning naviga mos keladigan nisbatda rux qo'shiladi. Bug'lanish natijasida ruxning yo'qolishi ham hisobga olinadi.
Bu vaqtda, kerakli qotishmani hosil qilish uchun aralashmaga qo'rg'oshin, alyuminiy, kremniy yoki mishyak kabi boshqa qo'shimcha metallar qo'shiladi. Eritilgan qotishma tayyor bo'lgach, u qoliplarga quyiladi va u yerda katta plitalar yoki ignabargli buyumlarga aylanadi. Ignabargli buyumlar - ko'pincha alfa-beta jezdan - to'g'ridan-to'g'ri issiq ekstruziya orqali simlar, quvurlar va naychalarga qayta ishlanishi mumkin, bu esa qizdirilgan metallni qolip orqali itarish yoki issiq zarb qilishni o'z ichiga oladi.
Agar ekstruziya qilinmagan yoki zarb qilinmagan bo'lsa, ignalar qayta isitiladi va po'lat roliklar orqali uzatiladi (bu jarayon issiq prokat deb nomlanadi). Natijada qalinligi yarim dyuymdan (<13 mm) kam bo'lgan plitalar olinadi. Sovutgandan so'ng, jez sirt quyish nuqsonlari va oksidni olib tashlash uchun metalldan yupqa qatlamni kesadigan frezalash mashinasi yoki skalper orqali uzatiladi.
Oksidlanishning oldini olish uchun gaz atmosferasida qotishma qizdiriladi va yana prokatlanadi, bu jarayon sovuq haroratda (sovuq prokat) taxminan 0,1 dyuym (2,5 mm) qalinlikdagi varaqlarga prokatlashdan oldin tavlash deb nomlanadi. Sovuq prokatlash jarayoni jezning ichki donador tuzilishini deformatsiya qiladi, natijada ancha mustahkam va qattiqroq metall hosil bo'ladi. Bu bosqich kerakli qalinlik yoki qattiqlikka erishilgunga qadar takrorlanishi mumkin.
Nihoyat, kerakli kenglik va uzunlikni olish uchun choyshablar arralanadi va qirqiladi. Barcha choyshablar, quyma, zarb qilingan va ekstruziya qilingan jez materiallari qora mis oksidi qoldiqlari va qorayishini olib tashlash uchun odatda xlorid va sulfat kislotadan tayyorlangan kimyoviy vanna bilan ishlov beriladi.
Jindalai kompaniyasining qalinligi 0,05 dan 50 mm gacha bo'lgan, tavlangan, chorak qattiq, yarim qattiq va to'liq qattiq temperlashda ishlab chiqarilgan jez plitalari va rulonlari. Boshqa temperlash va qotishmalar ham mavjud. So'rovingizni yuboring, biz siz bilan professional maslahatlashishdan mamnun bo'lamiz.
QAYNOQ LINIYA:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
EMAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com VEB-SAYT:www.jindalaisteel.com
Nashr vaqti: 2022-yil 19-dekabr
