1. Birinchi bosqich: eritish
Alyuminiy sanoat miqyosida elektroliz yordamida ishlab chiqariladi va alyuminiy eritish zavodlari samarali ishlashi uchun juda ko'p energiya talab qiladi.Eritish zavodlari ko'pincha energiyaga bo'lgan ehtiyoji tufayli yirik elektr stansiyalari yonida joylashgan.Quvvat narxining har qanday o'sishi yoki alyuminiyni yuqori navga qayta ishlash uchun zarur bo'lgan quvvat miqdori alyuminiy rulonlarning narxini oshiradi.Bundan tashqari, eritilgan alyuminiy ajralib chiqadi va yig'ish maydoniga ketadi.Ushbu texnika, shuningdek, alyuminiy bozoridagi narxlarga ham ta'sir qiladigan katta energiya talabiga ega.
2. Ikkinchi qadam: Issiq Rolling
Issiq haddeleme alyuminiy plitani yupqalashning eng ko'p ishlatiladigan usullaridan biridir.Issiq prokatda metallni deformatsiya qilish va yanada shakllantirish uchun qayta kristallanish nuqtasidan yuqorida qizdiriladi.Keyin, bu metall zaxirasi bir yoki bir nechta rulonlardan o'tadi.Bu qalinlikni kamaytirish, qalinlikni bir xil qilish va kerakli mexanik sifatga erishish uchun amalga oshiriladi.Alyuminiy lasan varaqni 1700 daraja Farengeytda qayta ishlash orqali yaratiladi.
Ushbu usul metall hajmini doimiy ravishda ushlab turganda tegishli geometrik parametrlar va moddiy xususiyatlarga ega shakllarni ishlab chiqarishi mumkin.Bu operatsiyalar plastinka va choyshab kabi yarim tayyor va tayyor mahsulotlarni ishlab chiqarishda hal qiluvchi ahamiyatga ega.Shu bilan birga, tayyor prokatlar sovuq haddelenmiş rulonlardan farq qiladi, ular quyida tushuntiriladi, chunki ular yuzasida mayda qoldiqlar tufayli kamroq bir xil qalinlikka ega.
3. Uchinchi qadam: Sovuq prokat
Metall chiziqlarni sovuq prokatlash metallga ishlov berish sohasining o'ziga xos sohasidir."Sovuq haddeleme" jarayoni alyuminiyni qayta kristallanish haroratidan pastroq haroratda roliklardan o'tkazishni o'z ichiga oladi.Metallni siqish va siqish uning oquvchanligi va qattiqligini oshiradi.Sovuq haddeleme ishning qattiqlashuv haroratida (materialning qayta kristallanish haroratidan past haroratda) sodir bo'ladi va issiq haddeleme ishning qattiqlashuv haroratidan yuqori bo'ladi - bu issiq haddeleme va sovuq haddeleme o'rtasidagi farq.
Ko'pgina sanoat tarmoqlari kerakli yakuniy o'lchagichga ega bo'lgan lenta va plitalar ishlab chiqarish uchun sovuq prokat deb nomlanuvchi metallni qayta ishlash usulidan foydalanadi.Alyuminiyning ishlashga yaroqli bo'lishiga yordam berish uchun rulonlar tez-tez isitiladi va alyuminiy lentani rulonlarga yopishmasligi uchun moylash materiallari ishlatiladi.Operatsion nozik sozlash uchun rulonlarning harakati va issiqlikni o'zgartirish mumkin.Issiq prokatdan va boshqa protseduralardan, shu jumladan tozalash va davolashdan o'tgan alyuminiy lenta alyuminiy sanoatida sovuq tegirmon prokat liniyasiga joylashtirilgunga qadar xona haroratiga qadar sovutiladi.Alyuminiy uni detarjan bilan yuvish orqali tozalanadi va bu ishlov berish alyuminiy lasanni sovuq prokatga bardosh bera oladigan darajada qattiq qiladi.
Ushbu tayyorgarlik bosqichlari bajarilgandan so'ng, chiziqlar asta-sekin qalinligini yo'qotib, rulonlardan takroriy o'tadi.Metallning panjara tekisliklari butun jarayon davomida buziladi va o'rnatiladi, bu esa qattiqroq va kuchli yakuniy mahsulotga olib keladi.Sovuq haddeleme alyuminiyni qattiqlashtirishning eng mashhur usullaridan biridir, chunki u alyuminiyning qalinligini pasaytiradi, chunki u ezilgan va rulolar orqali surilgan.Sovuq haddeleme texnikasi alyuminiy lasan qalinligini 0,15 mm gacha kamaytirishi mumkin.
4. To'rtinchi qadam: tavlanish
Yuvish jarayoni asosan materialni yumshoqroq va kamroq qattiqroq qilish uchun ishlatiladigan issiqlik bilan ishlov berishdir.Tavlanayotgan materialning kristall strukturasidagi dislokatsiyalarning kamayishi qattiqlik va moslashuvchanlikning bu o'zgarishiga olib keladi.Mo'rt buzilishning oldini olish yoki materialni keyingi operatsiyalar uchun yanada qulayroq qilish uchun, tavlanish ko'pincha material qattiqlashgandan yoki sovuq ishlov berish jarayonidan o'tgandan keyin amalga oshiriladi.
Kristalli don strukturasini samarali qayta tiklash orqali tavlanish sirpanish tekisligini tiklaydi va ortiqcha kuch ishlatmasdan qismni yanada shakllantirish imkonini beradi.Ishda qotib qolgan alyuminiy qotishmasi taxminan o'ttiz daqiqadan uch soatgacha bo'lgan oldindan belgilangan vaqt davomida 570 ° F va 770 ° F o'rtasida ma'lum bir haroratga qizdirilishi kerak.Tavlanadigan qismning o'lchami va undan tayyorlangan qotishma mos ravishda harorat va vaqt talablarini aniqlaydi.
Yuvish shuningdek, qismning o'lchamlarini barqarorlashtiradi, ichki shtammlardan kelib chiqadigan muammolarni bartaraf qiladi va qisman sovuq zarb qilish yoki quyish kabi protseduralar paytida paydo bo'lishi mumkin bo'lgan ichki stresslarni kamaytiradi.Bundan tashqari, issiqlik bilan ishlov berilmaydigan alyuminiy qotishmalari ham muvaffaqiyatli tavlanishi mumkin.Shuning uchun u ko'pincha quyma, ekstrudirovka qilingan yoki zarb qilingan alyuminiy qismlarga qo'llaniladi.
Materialning hosil bo'lish qobiliyati tavlanish orqali yaxshilanadi.Qattiq, mo'rt materiallarni bosish yoki egish sindirishga olib kelmasdan qiyin bo'lishi mumkin.Bu xavfni bartaraf etishda tavlanish yordam beradi.Bundan tashqari, tavlanish ishlov berish qobiliyatini oshirishi mumkin.Materialning haddan tashqari mo'rtligi asbobning haddan tashqari aşınmasına olib kelishi mumkin.Yuvish orqali materialning qattiqligi kamayishi mumkin, bu esa asbobning aşınmasını kamaytirishi mumkin.Qolgan kuchlanish tavlanish yo'li bilan yo'q qilinadi.Odatda imkoni boricha qoldiq taranglikni kamaytirish yaxshidir, chunki ular yoriqlar va boshqa mexanik muammolarga olib kelishi mumkin.
5. Beshinchi qadam: Kesish va kesish
Alyuminiy rulonlarni bitta juda uzun doimiy rulonda ishlab chiqarish mumkin edi.Bobinni kichikroq rulonlarga o'rash uchun ularni kesish kerak.Ushbu funktsiyani bajarish uchun alyuminiy rulolar kesish uskunalari orqali o'tkaziladi, bu erda ajoyib o'tkir pichoqlar aniq kesishadi.Ushbu operatsiyani bajarish uchun katta kuch talab etiladi.Qo'llaniladigan kuch alyuminiyning kuchlanish kuchidan oshib ketganda, kesgichlar rulonni kichikroq bo'laklarga bo'linadi.
Kesish jarayonini boshlash uchun alyuminiy ochiladigan idishga joylashtiriladi.Shundan so'ng, u aylanadigan pichoqlar to'plamidan o'tkaziladi.Pichoqlar kerakli kenglik va bo'shliqni hisobga olgan holda eng yaxshi tirqish qirrasini olish uchun joylashtirilgan.Yoriq materialni qayta tikuvchiga yo'naltirish uchun material keyinchalik ajratgichlar orqali oziqlanadi.Keyin alyuminiy o'raladi va jo'natishga tayyorlash uchun rulonga o'raladi.
Jindalai Steel Group etakchi alyuminiy kompaniyasi va alyuminiy lasan / varaq / plastinka / chiziq / quvur / folga yetkazib beruvchi hisoblanadi.Bizning Filippin, Thane, Meksika, Turkiya, Pokiston, Ummon, Isroil, Misr, Arab, Vetnam, Myanma, Hindiston va boshqalardan mijozlarimiz bor. So'rovingizni yuboring va biz siz bilan professional maslahatlashishdan mamnun bo'lamiz.
ISHONCH LINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-Pochta:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com Veb-sayt:www.jindalaisteel.com
Yuborilgan vaqt: 2022-yil 19-dekabr