1. Birinchi qadam: Eritma
Alyuminiy sanoat miqyosida elektroliz yordamida ishlab chiqariladi va alyuminiy eritish zavodlari samarali ishlashi uchun ko'p energiya talab qiladi. Erituvchilar ko'pincha energiyaga bo'lgan ehtiyoji tufayli yirik elektr stantsiyalari yonida joylashgan. Energiya narxining yoki alyuminiyni yuqori navga qayta ishlash uchun zarur bo'lgan quvvat miqdorining har qanday oshishi alyuminiy bobinlarining narxini oshiradi. Bundan tashqari, eritilgan alyuminiy ajralib chiqadi va yig'ish joyiga yuboriladi. Ushbu usul shuningdek, alyuminiy bozori narxlariga ham ta'sir qiluvchi sezilarli energiya talablariga ega.
2. Ikkinchi qadam: Issiq prokat
Issiq prokatlash alyuminiy plitani yupqalashtirishning eng ko'p qo'llaniladigan usullaridan biridir. Issiq prokatlashda metall deformatsiyalanish va shakl berish uchun qayta kristallanish nuqtasidan yuqori darajada qizdiriladi. Keyin, bu metall material bir yoki bir nechta rulon juftligidan o'tkaziladi. Bu qalinlikni kamaytirish, qalinlikni bir xil qilish va kerakli mexanik sifatga erishish uchun amalga oshiriladi. Alyuminiy bobin listni 1700 daraja Farengeytda qayta ishlash orqali yaratiladi.
Bu usul metall hajmini doimiy ravishda saqlab turganda, tegishli geometrik parametrlar va material xususiyatlariga ega shakllarni yaratishi mumkin. Ushbu operatsiyalar plastinka va listlar kabi yarim tayyor va tayyor mahsulotlarni ishlab chiqarishda juda muhimdir. Biroq, tayyor prokat mahsulotlari quyida tushuntiriladigan sovuq prokatlangan g'altaklardan farq qiladi, chunki ularning yuzasida mayda qoldiqlar mavjudligi sababli qalinligi bir xil emas.
3. Uchinchi qadam: Sovuq prokatlash
Metall chiziqlarni sovuq prokatlash metallga ishlov berish sektorining o'ziga xos sohasidir. "Sovuq prokatlash" jarayoni alyuminiyni uning qayta kristallanish haroratidan past haroratda roliklar orqali o'tkazishni o'z ichiga oladi. Metallni siqish va siqish uning egilish kuchini va qattiqligini oshiradi. Sovuq prokatlash ishning qattiqlashishi haroratida (materialning qayta kristallanish haroratidan past harorat), issiq prokatlash esa ishning qattiqlashishi haroratidan yuqori haroratda sodir bo'ladi - bu issiq prokatlash va sovuq prokatlash o'rtasidagi farq.
Ko'pgina sanoat tarmoqlari kerakli yakuniy o'lchamga ega tasma va list metall ishlab chiqarish uchun sovuq prokat deb nomlanuvchi metallga ishlov berish usulidan foydalanadi. Alyuminiyning ishchanligini oshirish uchun rulonlar tez-tez qizdiriladi va alyuminiy tasmaning rulonlarga yopishib qolishining oldini olish uchun moylash materiallari ishlatiladi. Operatsion sozlash uchun rulonlarning harakati va issiqligini o'zgartirish mumkin. Issiq prokatlash va tozalash va ishlov berish kabi boshqa protseduralardan o'tgan alyuminiy tasma, alyuminiy sanoatida sovuq tegirmon prokatlash liniyasiga qo'yilishidan oldin xona haroratiga qadar sovutiladi. Alyuminiy yuvish vositasi bilan chayish orqali tozalanadi va bu ishlov berish alyuminiy bobini sovuq prokatlashga bardosh beradigan darajada qattiq qiladi.
Ushbu tayyorgarlik bosqichlari bajarilgandan so'ng, chiziqlar roliklar orqali takroriy o'tishdan o'tadi va qalinligini asta-sekin yo'qotadi. Jarayon davomida metallning panjara tekisliklari buziladi va siljiydi, bu esa qattiqroq va mustahkamroq yakuniy mahsulotga olib keladi. Sovuq prokat alyuminiyni qattiqlashtirishning eng mashhur usullaridan biridir, chunki u alyuminiyni maydalash va roliklar orqali itarish paytida uning qalinligini kamaytiradi. Sovuq prokatlash texnikasi alyuminiy bobinning qalinligini 0,15 mm gacha kamaytirishi mumkin.
4. To'rtinchi qadam: Tavlash
Yuvish jarayoni - bu asosan materialni egiluvchanroq va kamroq qattiqroq qilish uchun ishlatiladigan issiqlik bilan ishlov berishdir. Yuvilayotgan materialning kristall tuzilishidagi dislokatsiyalarning kamayishi qattiqlik va moslashuvchanlikning bu o'zgarishiga olib keladi. Mo'rtlikning oldini olish yoki materialni keyingi operatsiyalar uchun yanada yaroqli qilish uchun, yuvish ko'pincha material qattiqlashuv yoki sovuq ishlov berish jarayonidan o'tgandan so'ng amalga oshiriladi.
Kristall don tuzilishini samarali ravishda qayta tiklash orqali tavlash sirpanish tekisliklarini tiklaydi va ortiqcha kuch sarflamasdan detalni yanada shakllantirish imkonini beradi. Ish bilan qattiqlashtirilgan alyuminiy qotishmasi oldindan belgilangan vaqt davomida 570°F va 770°F oralig'idagi ma'lum bir haroratgacha, taxminan o'ttiz daqiqadan uch soatgacha qizdirilishi kerak. Tavlanadigan detalning o'lchami va u tayyorlangan qotishma mos ravishda harorat va vaqt talablarini belgilaydi.
Tavlash shuningdek, detalning o'lchamlarini barqarorlashtiradi, ichki kuchlanishlar keltirib chiqaradigan muammolarni bartaraf etadi va qisman sovuq zarb qilish yoki quyish kabi jarayonlar paytida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan ichki kuchlanishlarni kamaytiradi. Bundan tashqari, issiqlik bilan ishlov berilmaydigan alyuminiy qotishmalarini ham muvaffaqiyatli tavlash mumkin. Shuning uchun u ko'pincha quyma, ekstruziya qilingan yoki zarb qilingan alyuminiy qismlarga qo'llaniladi.
Materialning shakllanish qobiliyati tavlash orqali yaxshilanadi. Qattiq, mo'rt materiallarni sinishga olib kelmasdan bosish yoki egish qiyin bo'lishi mumkin. Tavlash bu xavfni bartaraf etishga yordam beradi. Bundan tashqari, tavlash ishlov berish qobiliyatini oshirishi mumkin. Materialning o'ta mo'rtligi asboblarning haddan tashqari aşınmasına olib kelishi mumkin. Tavlash orqali materialning qattiqligi pasayishi mumkin, bu esa asboblarning aşınmasını kamaytiradi. Qolgan har qanday kuchlanish tavlash orqali yo'q qilinadi. Qoldiq kuchlanishlarni iloji boricha kamaytirish odatda eng yaxshisidir, chunki ular yoriqlar va boshqa mexanik muammolarga olib kelishi mumkin.
5. Beshinchi qadam: Kesish va kesish
Alyuminiy rulonlar bitta juda uzun uzluksiz rulonda ishlab chiqarilishi mumkin. Biroq, rulonni kichikroq rulonlarga o'rash uchun ularni kesish kerak. Bu funksiyani bajarish uchun alyuminiy rulonlar kesish uskunasi orqali o'tkaziladi, bu yerda nihoyatda o'tkir pichoqlar aniq kesishlarni amalga oshiradi. Bu operatsiyani bajarish uchun juda ko'p kuch talab etiladi. Qo'llaniladigan kuch alyuminiyning cho'zilish kuchidan oshib ketganda, kesgichlar rulonni kichikroq bo'laklarga ajratadi.
Kesish jarayonini boshlash uchun alyuminiy ochuvchi moslamaga joylashtiriladi. Shundan so'ng, u aylanuvchi pichoqlar to'plamidan o'tkaziladi. Pichoqlar kerakli kenglik va bo'shliqni hisobga olgan holda eng yaxshi kesilgan qirrani olish uchun joylashtiriladi. Kesilgan materialni orqaga qaytaruvchi moslamaga yo'naltirish uchun material keyinchalik ajratgichlar orqali uzatiladi. Keyin alyuminiy o'raladi va jo'natishga tayyorlash uchun rulonga o'raladi.
Jindalai Steel Group yetakchi alyuminiy kompaniyasi va alyuminiy rulon/list/plastinka/tasma/quvur/folga yetkazib beruvchisidir. Bizda Filippin, Tane, Meksika, Turkiya, Pokiston, Ummon, Isroil, Misr, Arabiston, Vetnam, Myanma, Hindiston va boshqa mamlakatlardan mijozlar bor. So'rovingizni yuboring, biz siz bilan professional tarzda maslahatlashishdan mamnun bo'lamiz.
QAYNOQ LINIYA:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
EMAIL:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com VEB-SAYT:www.jindalaisteel.com
Nashr vaqti: 2022-yil 19-dekabr
