Po'lat ishlab chiqaruvchisi

15 yillik ishlab chiqarish tajribasi
Po'lat

Beriliy bronzasida issiqlik bilan ishlov berishning qisqacha tahlili

Beriliy bronzasi juda ko'p qirrali yog'ingarchilik bilan qattiqlashuvchi qotishmadir. Qattiq eritma va qarish bilan ishlov berilgandan so'ng, mustahkamlik 1250-1500MPa (1250-1500kg) ga yetishi mumkin. Uning issiqlik bilan ishlov berish xususiyatlari quyidagilardir: qattiq eritma bilan ishlov berilgandan so'ng yaxshi plastiklikka ega va sovuq ishlov berish orqali deformatsiyalanishi mumkin. Biroq, qarish bilan ishlov berilgandan so'ng, u ajoyib elastiklik chegarasiga ega va uning qattiqligi va mustahkamligi ham yaxshilanadi.

(1) Beriliy bronzasining qattiq eritmasi bilan ishlov berish

Odatda, eritmani qayta ishlash uchun isitish harorati 780-820 ℃ orasida. Elastik komponentlar sifatida ishlatiladigan materiallar uchun asosan qo'pol donalarning mustahkamlikka ta'sir qilishini oldini olish uchun 760-780 ℃ ishlatiladi. Eritmani qayta ishlash pechining harorat bir xilligi ±5°C ichida qat'iy nazorat qilinishi kerak. Saqlash vaqti odatda 1 soat/25 mm deb hisoblanishi mumkin. Beriliy bronzasi havoda yoki oksidlovchi atmosferada qattiq eritmani isitish bilan ishlov berilganda, sirtda oksid plyonkasi hosil bo'ladi. Qarishdan keyin mustahkamlangandan keyin mexanik xususiyatlarga unchalik ta'sir qilmasa ham, sovuq ishlov berish paytida asbob qolipining xizmat qilish muddatiga ta'sir qiladi. Oksidlanishning oldini olish uchun uni vakuum pechida yoki ammiak parchalanishi, inert gaz, qaytaruvchi atmosferada (masalan, vodorod, uglerod oksidi va boshqalar) yorqin issiqlik bilan ishlov berish effektiga erishish uchun qizdirish kerak. Bundan tashqari, uzatish vaqtini (söndürme paytida) iloji boricha qisqartirishga e'tibor qaratish kerak, aks holda qarishdan keyingi mexanik xususiyatlarga ta'sir qiladi. Yupqa materiallar 3 soniyadan, umumiy qismlar esa 5 soniyadan oshmasligi kerak. Söndürme vositasi odatda suvdan foydalanadi (isitish shart emas). Albatta, deformatsiyani oldini olish uchun murakkab shakldagi qismlar uchun moydan ham foydalanish mumkin.

(2) Beriliy bronzasini qarish bilan davolash

Beriliy bronzasining qarish harorati Be miqdori bilan bog'liq. 2,1% dan kam Be o'z ichiga olgan barcha qotishmalar qarish uchun ishlatilishi kerak. Be 1,7% dan yuqori bo'lgan qotishmalar uchun optimal qarish harorati 300-330°C ni tashkil qiladi va ushlab turish vaqti 1-3 soatni tashkil qiladi (qismning shakli va qalinligiga qarab). Be 0,5% dan kam bo'lgan yuqori o'tkazuvchan elektrod qotishmalari uchun erish nuqtasining oshishi tufayli optimal qarish harorati 450-480°C ni tashkil qiladi va ushlab turish vaqti 1-3 soatni tashkil qiladi. So'nggi yillarda ikki bosqichli va ko'p bosqichli qarish ham ishlab chiqildi, ya'ni yuqori haroratda qisqa muddatli qarish va keyin past haroratda uzoq muddatli izolyatsiya qarishi. Buning afzalligi shundaki, ishlash yaxshilanadi, ammo deformatsiya kamayadi. Qarishdan keyin beriliy bronzaning o'lchov aniqligini oshirish uchun qarish uchun armaturalardan foydalanish mumkin va ba'zan qarish bilan ishlov berishning ikkita alohida bosqichidan foydalanish mumkin.

(3) Beriliy bronzasini stressdan xalos qilish usuli

Beriliy bronzasining stressni yengillashtirish harorati 150-200 ℃ va ushlab turish vaqti 1-1,5 soat. Metallni kesish, tekislash, sovuq shakllantirish va boshqalar natijasida yuzaga keladigan qoldiq stressni bartaraf etish va uzoq muddatli foydalanish paytida qismlarning shakli va o'lchov aniqligini barqarorlashtirish uchun ishlatilishi mumkin.

Keng tarqalgan berilyum bronza/berilyum mis navlari

Xitoy standarti QBe2, QBe1.9, QBe1.9-0.1, QBe1.7, QBe0.6-2.5, QBe0.4-1.8, QBe0.3-1.5.
Yevropa standarti CuBe1.7 (CW100C), CuBe2 (CW101C), CuBe2Pb (CW102C), CuCo1Ni1Be (CW103C), CuCo2Be (CW104C)
Amerika standarti berilliy mis C17000, C17200, C17300, berilliy kobalt mis C17500, berilliy nikel mis C17510.
Yapon standarti C1700, C1720, C1751.

Jindalai Steel Group o'z vaqtida yetkazib berish va buyurtma asosida prokatlash va kesish ishlarini bajarish imkoniyatiga ega bo'lib, foydalanuvchilarga sifatli metall mahsulotlarini aniq va tez yetkazib berish imkonini beradi. Kompaniya yil davomida mis, kislorodsiz mis, berilliy mis, jez, bronza, oq mis, xrom sirkoniy mis, volfram mis va boshqalar kabi ko'p miqdordagi mis qotishma materiallarini zaxiraga oladi. Yetkazib beriladigan mahsulotlar qatoriga mis tayoqchalar, mis plitalar, mis quvurlar, mis chiziqlar, mis simlar, mis simlar, mis qator, mis tayoqcha, mis blok, olti burchakli tayoqcha, kvadrat naycha, yumaloq tort va boshqalar kiradi va turli xil nostandart materiallarni sozlash mumkin.

QAYNOQ LINIYA: +86 18864971774  WECHAT: +86 18864971774  WHATSAPP: https://wa.me/8618864971774

EMAIL: jindalaisteel@gmail.com  sales@jindalaisteelgroup.com  VEB-SAYT: www.jindalaisteel.com 


Nashr vaqti: 2024-yil 23-mart