Issiqlikka chidamli po'lat quyma haqida gap ketganda, biz issiqlik bilan ishlov berish sanoatini eslatib o'tishimiz kerak; issiqlik bilan ishlov berish haqida gap ketganda, biz uchta sanoat yong'inlari, tavlanish, söndürme va temperatura haqida gapirishimiz kerak. Xo'sh, uchtasi o'rtasidagi farq nima?
(Bir). Tozalash turlari
1. To'liq tavlanish va izotermik tavlanish
To'liq tavlanish, shuningdek, qayta kristallanish tavlanishi deb ataladi, odatda tavlanish deb ataladi. Bu tavlanish asosan turli xil uglerodli po'latlar va qotishma po'latlarning quyma, zarb va issiq haddelenmiş profillari uchun ishlatiladi, ba'zan esa payvandlangan tuzilmalar uchun ishlatiladi. Odatda ba'zi muhim bo'lmagan ish qismlarini oxirgi issiqlik bilan ishlov berish yoki ba'zi ish qismlarini oldindan issiqlik bilan ishlov berish sifatida ishlatiladi.
2. sferoidlashtiruvchi tavlanish
Sferoidlashtiruvchi tavlanish asosan gipereutektoid uglerodli po'lat va qotishma asbob po'latlari uchun ishlatiladi (masalan, kesish asboblari, o'lchash asboblari va qoliplarni ishlab chiqarishda ishlatiladigan po'lat turlari). Uning asosiy maqsadi qattiqlikni kamaytirish, ishlov berish qobiliyatini yaxshilash va keyingi söndürme uchun tayyorlashdir.
3.Stressni bartaraf qiluvchi tavlanish
Stressni bartaraf qiluvchi tavlanish, shuningdek, past haroratli tavlanish (yoki yuqori haroratli harorat) deb ham ataladi. Ushbu turdagi tavlanish asosan quyma, zarb, payvandlash qismlari, issiq haddelenmiş qismlar, sovuq tortilgan qismlar va boshqalardagi qoldiq kuchlanishni bartaraf etish uchun ishlatiladi. Agar bu kuchlanishlar bartaraf etilmasa, po'lat qismlarning deformatsiyalanishi yoki yorilishiga olib keladi. muayyan vaqt oralig'ida yoki keyingi kesish jarayonlarida.
(Ikki). Söndürme
Qattiqlikni yaxshilash uchun ishlatiladigan asosiy usullar isitish, issiqlikni saqlash va tez sovutishdir. Eng ko'p ishlatiladigan sovutish vositalari sho'r, suv va yog'dir. Tuzli suvda so'ndirilgan ish qismi yuqori qattiqlik va silliq sirtni olish oson va so'nmaydigan yumshoq joylarga moyil emas, lekin ishlov beriladigan qismning jiddiy deformatsiyasiga va hatto yorilishiga olib kelishi oson. Söndürme vositasi sifatida moydan foydalanish faqat o'ta sovutilgan ostenitning barqarorligi nisbatan katta bo'lgan ba'zi qotishma po'latlarni yoki kichik o'lchamli uglerodli po'latdan ishlov berish qismlarini söndürme uchun javob beradi.
(Uch). Temperlash
1. Mo'rtlikni kamaytirish va ichki stressni yo'q qilish yoki kamaytirish. Söndürmeden so'ng, po'lat qismlar katta ichki stress va mo'rtlikka ega bo'ladi. Agar ular o'z vaqtida temperlanmagan bo'lsa, po'lat qismlar ko'pincha deformatsiyalanadi yoki hatto yorilib ketadi.
2. Ishlov beriladigan buyumning zarur mexanik xususiyatlarini olish. Söndürmeden so'ng, ishlov beriladigan qism yuqori qattiqlik va yuqori mo'rtlikka ega. Har xil ish qismlarining turli xil ishlash talablarini qondirish uchun qattiqlikni mos ravishda temperlash, mo'rtlikni kamaytirish va kerakli qattiqlikni olish orqali sozlash mumkin. Plastiklik.
3. Ish qismining barqaror o'lchami
4. Yumshatish yo'li bilan yumshatish qiyin bo'lgan ba'zi qotishma po'latlar uchun po'latdagi karbidlarni to'g'ri yig'ish va kesishni osonlashtirish uchun qattiqlikni kamaytirish uchun söndürme (yoki normalizatsiya) dan keyin tez-tez yuqori haroratli temperatura qo'llaniladi.
Yuborilgan vaqt: 2024 yil 10 aprel